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通過上次對生物質(zhì)顆粒機濃度及成型率相關因素的實驗分析，可以知道這些因素對于顆粒機的運行有著決定性作用，因此只有令混合原料（鋸末+稻殼，如下圖）具備恰當?shù)暮�、壓縮比及粒度，才能夠獲取高效率的生物質(zhì)顆粒。
通過對不同壓縮比、含水率及原料粒度的成型顆粒進行了試驗與分析后。我們得出的結論如下：
含水率和環(huán)模壓縮比對顆粒密度和成型率影響明顯。當環(huán)模壓縮比在1:5至1:6.5時，原料含水率在16-20%時，顆粒質(zhì)量較好，成型率也比較高。當環(huán)模壓縮比在1:5.5時，原料含水率達到18%時，生物質(zhì)顆粒機的顆粒產(chǎn)品成型率較高，顆粒密度也較佳。
以水稻殼和鋸木屑按7:3比例混合而成的原料壓縮制造顆粒的較佳實驗條件為：原料含水率為18%；環(huán)模壓縮比為1:5.5；綜合考慮能耗、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本及產(chǎn)品質(zhì)量等因素，確定了在東港地區(qū)以水稻殼和鋸木屑按7:3混合比例為原料，生產(chǎn)出生物質(zhì)顆粒較優(yōu)化的工藝參數(shù)為：原料含水率控制在16-20%，環(huán)模壓縮比確定為1:5.5。
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