礦石煅燒過程中所遇到的后排風機跳停問題也是眾多回轉窯系統(tǒng)緊急情況中的一種,那么當物料煅燒遇到后排風機跳停時,為了不影響回轉窯的正常運行,我們需要嚴格按照設備設計要求進行相應的調整。
經過詳細的整理與分析,可將具體的后排風機跳停調整操作總結如下:
1、先對喂料、窯尾煤、窯速、高溫風機轉速、篦冷機風機轉速進行調節(jié),確保窯頭負壓。同時關閉一級回轉窯斜槽處消風閥門,避免對正壓燒壞篷布和膠帶造成影響。
2、停止生料磨,打開高溫風機和增濕塔間閥門,關閉與生料立磨間的熱風閥門,實施倒風操作。
3、操作者必須遠離窯頭、斜拉鏈地溝等處。
4、逐漸降低回轉窯頭喂煤量及一次風機的風量。
5、余熱發(fā)電閥門與窯頭電收塵間溫度較高時,需通過冷風閥及增濕塔出口溫度對噴槍進行調節(jié),同時開增壓泵及溢流鉸刀。如果增濕塔處排灰水分過多,不可入庫,當排灰可抓成團時,需外排。止料操作中,增濕塔出口溫度需控制在180℃以下,同時還需要停止噴水,避免濕底現象的產生。
6、告知電工及其他崗位操作者進行檢查,如果可以短時間對回轉窯后排風機跳停現象進行調整,可以保持小煤量,低速運行,如果不能短時間內調整,則需要按照要求對回轉窯設備進行依次停機操作。