通過分析長(zhǎng)袋行噴脈沖袋式除塵設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯中應(yīng)用可以知道,要想促使其獲取高效的應(yīng)用效果,就必須將重點(diǎn)放在除塵器的設(shè)計(jì),具體包括哪些方面,請(qǐng)看以下分析:
1、除塵器阻力是窯體及過濾阻力總和。為了減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的阻力,需要合理確定管道和閥口風(fēng)速、過濾風(fēng)速、嵌風(fēng)速和間隙風(fēng)速。管道和閥口阻力與經(jīng)過氣體流速的平方成正比,此時(shí)風(fēng)速的大小,對(duì)回轉(zhuǎn)窯自身阻力影響較大。恰當(dāng)?shù)娜胧议y口風(fēng)速應(yīng)低于6m/s,出室閥口的風(fēng)速在8-10m/s。嵌風(fēng)速及間隙風(fēng)速是為了滿足清灰時(shí)粒徑集合的粉塵沉降,另外含塵氣流不會(huì)對(duì)濾袋造成磨損。通常間隙風(fēng)速應(yīng)小于1.3m/s。較主要的是確保嵌風(fēng)速及間隙風(fēng)速在袋室斷面的均勻。這兩方面對(duì)風(fēng)速值的制約才有意義,應(yīng)用灰斗進(jìn)風(fēng)是確保均勻嵌風(fēng)速和間隙風(fēng)速的較經(jīng)濟(jì)操作。
2、多室低阻。盡可能減少閥口阻力和離線清灰、檢修阻力波動(dòng),一定量并聯(lián)除塵室是應(yīng)用就顯得異常重要。
3、回轉(zhuǎn)窯除塵抗高溫設(shè)計(jì)。氣缸、脈沖閥等設(shè)備需要選擇抗高溫設(shè)計(jì),來(lái)延長(zhǎng)使用周期。
4、濾袋及配件。
(1)高品質(zhì)濾袋是除塵器低阻、長(zhǎng)周期、高效率應(yīng)用關(guān)鍵條件。
(2)濾袋設(shè)計(jì)重點(diǎn)為整體密集分布,縱筋距20mm,環(huán)距130mm。較大可能降低濾袋纖維在運(yùn)轉(zhuǎn)中的彎折曲度,以增加濾袋的應(yīng)用周期。
(3)噴吹清灰設(shè)備的噴管加設(shè)集束噴嘴、免文氏管結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)清灰,同時(shí)減少阻力。
(4)利用GOYEN低內(nèi)阻浸沒脈沖閥,并利用低壓清灰、節(jié)能來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯除塵器濾袋應(yīng)用周期的目的。