鋼鐵廠每生產(chǎn)一噸粗鋼,將產(chǎn)生高爐會、轉(zhuǎn)爐灰多達(dá)15-20kg。為了響應(yīng)國家資源回收再利用方針,有部分爐灰被當(dāng)作燒結(jié)原料,再次應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒,但是由于爐灰多位粉末,實際操作中會產(chǎn)生很大的危害,因此就促進(jìn)了還原鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的誕生。
自膠帶過濾機來的脫水灰塊,在回轉(zhuǎn)窯干燥階段被干燥,干燥原料在窯中完成還原焙燒。加熱過程中所用燃料為焦?fàn)t煤氣,煙氣內(nèi)粉塵通過袋濾器集塵,回轉(zhuǎn)窯排出的還原鐵在回轉(zhuǎn)冷卻窯內(nèi)通過水噴霧急速降溫。
回轉(zhuǎn)窯還原鐵設(shè)備出口處有一高度恰當(dāng)?shù)膿鯄,此墻可有效抱住原料在還原帶中增加滯留時間,同時有助于防止原料滑落。因此墻可令原料受到均勻加熱,因而爐況穩(wěn)定,直接提升了產(chǎn)品質(zhì)量。在某些時候,為了達(dá)到此種效果,也會以耐火材料為擋墻布置在回轉(zhuǎn)窯出口處。
回轉(zhuǎn)窯還原鐵設(shè)備運作過程中,其內(nèi)襯材料通常可用熟粘土磚、高鋁磚、堿性磚等耐火材料,但是因生產(chǎn)種類及生產(chǎn)條件的不同,筑爐材料有合適的,也有不合適的,同時因耐火材料材質(zhì)的不同,其壽命會有明顯不同。為了選出回轉(zhuǎn)窯還原鐵設(shè)備運行時爐灰的較佳筑爐材料,需要通過試驗來對耐火磚特性進(jìn)行檢驗。并根據(jù)試驗結(jié)果,不同原料在還原鐵回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生產(chǎn)情況,選擇恰當(dāng)?shù)闹t材料。
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