作為碳素煅燒操作中較主要的設(shè)備,罐式爐和回轉(zhuǎn)窯是當(dāng)其沖的,在當(dāng)下鋁電解工藝的迅速發(fā)展條件下,預(yù)焙鋁電解槽的研發(fā)與使用也越來越多,緊接著預(yù)焙陽的需求也逐漸增多,因此也就帶動了鋁用碳素材料的迅速發(fā)展,隨之而來的問題則是資源的節(jié)能應(yīng)用。
在20世紀(jì)90年代較初,我國的電解鋁發(fā)展就已經(jīng)比較快了,先后建成了很多大型的鋁廠,這些廠的運轉(zhuǎn)模式以鋁-電聯(lián)營為主,相對來講其運行成本是比較低的,同時其生產(chǎn)效益卻是好的。隨著21世紀(jì)的到來,眾多回轉(zhuǎn)窯煅燒操作中,鋁行業(yè)競爭越演越烈,因此各個廠家開始尋找新的途徑來獲取發(fā)展。在碳素系統(tǒng)煅燒工藝中,多數(shù)人認(rèn)為罐式爐要比回轉(zhuǎn)窯碳質(zhì)燒損小些,質(zhì)量也會更高,因此就開始大力建設(shè)罐式爐。
實際操作時,罐式爐的煅燒火道溫度會高達(dá)1300-1380度,而燃燒的溫度則會達(dá)到1500度,因此煅燒罐和火道的砌體需要 經(jīng)受1300度以上高溫,同時還要受到不同程度的摩擦與撞擊等侵蝕作用。因此在實際所進(jìn)行的碳素煅燒中罐式爐和回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用,到底是罐式爐的應(yīng)用更加合適,還是回轉(zhuǎn)窯的煅燒更恰當(dāng),還需要以實際的煅燒來判斷,詳情可隨時關(guān)注豫暉動態(tài)了解。
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