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因為在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所進(jìn)行的液化氣體的輸送，一般是在接近沸騰的溫度進(jìn)行的，那么為了降低所需要的汽蝕余量，只有合理采用門的方案才能夠得到緩解。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的實際氣體運(yùn)輸情況，一般選用有空間葉片的葉輪，在多級泵上前列級采用比后幾級轉(zhuǎn)速高的葉輪，同時采用前置葉輪。
在回轉(zhuǎn)窯輸送管道中加熱輸送液體可能會妨礙在低溫下所進(jìn)行的無汽蝕地輸送液化氣，在這方面，回轉(zhuǎn)窯的輸送管道所具備的良好地絕熱性就充分得到了體現(xiàn)，因為液體在管道里停留時間可能很短，那么管道越小，停留時間就會越短。
實驗表明：在回轉(zhuǎn)窯輸送管道里液流較佳流速為0.8-1m/s，在此過程中就應(yīng)該采取相應(yīng)的措施以防止液流旋轉(zhuǎn)。例如，用設(shè)在回轉(zhuǎn)窯導(dǎo)管入口處的十字導(dǎo)架或設(shè)在泵吸入管道里的導(dǎo)向隔板來作為替代以達(dá)到目的。
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