對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的化工設(shè)計(jì)方案,在垂直軸線的筒體內(nèi)截面上,物料占有的面積與筒體內(nèi)截面的比值為填充系數(shù)。一般填充系數(shù)取0.1-0.2,不超過0.25,如果處理量已確定,也可以計(jì)算出填充系數(shù),若計(jì)算所得的填充系數(shù)偏低或偏高,可適當(dāng)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯筒體尺寸并重新計(jì)算。筒體軸線和水平夾角為傾角,傾角大小根據(jù)筒體的長(zhǎng)短及物料停留時(shí)間而定,一般取1.5-3.0°,也可適當(dāng)增加,一般不超過6°。
在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中,筒體的轉(zhuǎn)速范圍一般在0.4-10轉(zhuǎn)/分鐘,常用轉(zhuǎn)速為1-3轉(zhuǎn)/分鐘,在轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)中,應(yīng)將筒體外徑的圓周線速度控制在1米/秒以內(nèi)。當(dāng)筒體的支撐檔數(shù)是奇數(shù)情況下,擋輪裝置位于中間檔。如果筒體的支撐檔是處于偶數(shù)狀態(tài)時(shí),那么擋輪裝置就會(huì)處在靠近窯尾的前列檔處。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的齒圈,應(yīng)該安裝在窯的低溫階段,具體位置在回轉(zhuǎn)窯的中部靠后且臨近帶擋輪的支承裝置。安裝后的齒圈的中心線和支撐裝置的中心線之間的間距維持在1米-2米。
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