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在上文中我們?yōu)榇蠹医榻B了球磨機的襯板在生產(chǎn)中出現(xiàn)的垮落現(xiàn)象，并對引起垮落現(xiàn)象的因素進行了詳細的分析，綜述這些原因要么是由于球磨機襯板技術的落后，設計的粗糙，要么是球磨機整體的構(gòu)造還存在很大的問題，其它結(jié)構(gòu)和襯板之間的配合技術還不夠成熟，總之我們對球磨機要進行改善的地方有很多。了解我們知識介紹的人們可能知道，我們一旦提出一個問題，就會給出相應的解決方法，分析出一些策略，提出一些觀念，給出一些相對應的措施，不僅讓大家認識到球磨機生產(chǎn)中存在的問題，還讓大家知道如何去合理的處理，在選礦生產(chǎn)中面對球磨機問題的時候能冷靜的對待，能快速的恢復生產(chǎn)處理。那么面對球磨機襯板如此重要的裝置，當我們給大家列出相關的問題的時候也一定會給大家指導一些相應的處理方法和一些具體的應用措施，今天我們就詳細的為大家解決上文中我們提到的球磨機襯板垮落問題。
球磨機襯板發(fā)生垮落現(xiàn)象對球磨機的生產(chǎn)活動有著重大的影響，我們必須停止選礦生產(chǎn)活動去進行處理，而停止運轉(zhuǎn)的球磨機在一定程度上說能耗會增加，因為正常運轉(zhuǎn)下的球磨機能耗是穩(wěn)定的，在啟動和停止的時候球磨機需要更多的能耗去克服一些阻力，同時球磨機的正常的選礦研磨工序也被打斷，球磨機的一整套設備也會因此而停止，可能會帶來意想不到的問題和損失，那么對于球磨機襯板的垮落問題我們將如何進行處理才能盡量的減少或制止，那么下面我們就提出幾項相應的措施：
1、一定長度的球磨機筒體軸向圓周上鉆上一排孔，在孔上安裝一圈支撐環(huán)，同時控制每段鑲砌襯板的排數(shù)，限制在三或者兩排，從而保證襯板軸向的剛性和整套設備的穩(wěn)定性。
2、支撐環(huán)截面設計成倒錐形，襯板的一側(cè)也設計成斜面，這是為了當支撐環(huán)緊固時能通過斜面向襯板傳遞軸向力，使球磨機襯板之間擠壓的很緊。
3、襯板的四個角均改為過渡圓角，這是為了緩解筒體運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的相對位移使襯板斷脫。
4、球磨機襯板的大小頭的尺寸應該符合標準的設置，例如一些安裝的要求等，一般情況下兩者的尺寸差在5mm左右。
這幾項措施雖然有些簡單，但對球磨機的襯板卻能很好的進行保護，能對防止襯板垮落產(chǎn)生很大的作用。
我們對球磨機襯板的垮落提出了幾項相應的措施，這幾項措施都是我們大家力所能及的，能真正的應用在我們的球磨機調(diào)整之中，能使球磨機在選礦工藝中生產(chǎn)更穩(wěn)定，而對于那些需要球磨機技術的改進才能做到的改善我們可以先不用關注，因為技術本身的創(chuàng)新是需要很大的努力和很長的時間，因此我們要分清能做的和不能做的，通過我們能進行的改良措施來對球磨機的生產(chǎn)進行提高是較好的，也是收獲較大益處的方法和態(tài)度。
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