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水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)爐襯的熱修補(bǔ)工作及新型修補(bǔ)裝置的深悉

        對(duì)于水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的耐火爐襯的運(yùn)用,一般是在比較麻煩的情況下才會(huì)利用的,而且其使用周期非常短。特別是在回轉(zhuǎn)窯燒成帶使用的時(shí)候,耐火材料的使用時(shí)間較多5-6個(gè)月。如果其質(zhì)量非常不好,大小也不合適,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱工制度也很不平穩(wěn)的情況下,很容易出現(xiàn)爐襯的耐火磚的龜裂和脫落等一系列的損壞事故,嚴(yán)重的情況下,水泥回轉(zhuǎn)窯的金屬殼會(huì)被燒的變形甚至有破洞的出現(xiàn),這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)問(wèn)題。
        我們可以根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)爐襯的損壞程度,可以采取局部或者是全部更換的措施來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)工作。對(duì)于局部的更換則需要較短的時(shí)間內(nèi)就能夠完成破損爐襯的熱修更換工作。當(dāng)下的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的修補(bǔ)方法一般是:使回轉(zhuǎn)窯停止運(yùn)轉(zhuǎn),促使其冷卻,將已損壞的爐襯清理掉,然后由高技術(shù)的瓦工將耐火磚的缺損給修補(bǔ)好,并利用水玻璃給其進(jìn)行加固操作。這種方法還是相當(dāng)困難的,在時(shí)間上要求比較短,質(zhì)量很難得到保證。
        鑒于水泥回轉(zhuǎn)窯爐襯的熱修方法具有很大的難度,各大廠家對(duì)該回轉(zhuǎn)窯工藝進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的研究與分析,較研制出一種新型的熱修方法,即局部熱修法。新的熱修方法是一種運(yùn)用和鎂鉻耐火材料有相同特性的耐高溫混凝土來(lái)替代耐火磚,在很短的時(shí)間就可以把回轉(zhuǎn)窯爐磚的熱修工作進(jìn)行完畢,該耐高溫混凝土以2-5鎂鉻耐火材料或鎂鉻耐火材料和鉻礦石混合物來(lái)作骨料,以粒度較細(xì)的鎂鉻耐火材料以及硅酸鈉粉來(lái)合成復(fù)合型膠凝材料,之后添加水經(jīng)過(guò)攪拌以及熱養(yǎng)兒形成的。
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