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在回轉(zhuǎn)窯筒式設(shè)備內(nèi)，所用的磚質(zhì)是必須要有高的耐磨能力的，而且熱態(tài)強(qiáng)度要高，熱震穩(wěn)定性還也要比較好，才能夠承受由于溫度和窯體所帶來的機(jī)械應(yīng)力的不斷變化所造成的卸料端部位的嚴(yán)重磨蝕，而且這個部位一般是發(fā)軟的。在所有的回轉(zhuǎn)窯窯口都必須采用標(biāo)磚的VDZ或是ISO型磚，因?yàn)殚T生產(chǎn)的異型磚制造的技術(shù)是非常復(fù)雜的，因而達(dá)不到所要求的冷壓強(qiáng)度，磨損的很快。所以在用澆注料筑襯時窯特別注意澆注料的材質(zhì)以及錨固和烘烤，還有澆注料在預(yù)料端的筑襯，從窯口擋磚圈開始制作卸料端澆注料襯里。
圍繞回轉(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)入口部位的筑襯方法，是完全使用澆注料的，且分別是用異型磚或鑄鋼圈和澆注料。在制造過程中，這個地方所用的澆注料的耐磨性窯非常強(qiáng)，用高耐火錨固件，較好是可動式錨固件，較小厚度為十到十二毫米，澆注料區(qū)段不宜太大，并應(yīng)用工作縫來劃分。還要有足夠的排氣孔，在教主區(qū)內(nèi)設(shè)有擋磚圈，可以承受磚襯向卸料端的推力。對于耐火錨固件，回轉(zhuǎn)窯多筒冷卻機(jī)入口處用定型磚和澆注料制作的混合襯里經(jīng)證明是非常合適的，為了達(dá)到優(yōu)良的使用壽命，施工中還必須具備的條件是，在多筒冷卻機(jī)進(jìn)料口所圍繞用的高鋁磚必須具有高強(qiáng)的耐磨性，只有大型液壓成型機(jī)壓制標(biāo)準(zhǔn)磚才是可能的。轉(zhuǎn)的背面呈鋸齒形，也保證了磚和澆注料的結(jié)合是良好的，澆注料必須恰當(dāng)?shù)劐^固并也具良好的耐磨性。
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